Инъекция къалыпларына эр куньки бакъув ве бакъувны насыл япмакъ керек?
Инъекция къалып дегени недир?
Шприц къалып — юксек басым астында озь бошлугъына ириген пластикни шприц машинасына къоюлгъан алеттир. Сувутылгъан ве шекиль берильген сонъ, пейда олгъан пластик махсулат бошлукъ шекилине мукеммель келише.
Шприц иле къалып чыкъарувда эсас донатма оларакъ, шприц иле къалыпларны бакъув махсулат кейфиетини теминлемек, истисал семерелилигини юксельтмек, къалыпларнынъ омюрини узатмакъ ве истисал масрафларыны эксильтмек ичюн пек муимдир. Бу къулланма шприц къалыпларыны эр кунь бакъмакъ боюнджа эр тарафлама, системалы ве амелий ёлбашчылыкъны бермеге, оларнынъ эр вакъыт яхшы иш вазиетинде олмасыны темин этмеге макъсат эте.
Эр куньки бакъувнынъ эмиети .
1. Малюматнынъ кейфиетини теминлемек: къалыпнынъ яхшы вазиети шприц иле къалыплангъан махсулатларнынъ ольчю догърулыгъыны, юзюнинъ кейфиетини ве шекиль бутюнлигини темин эте, махсулатнынъ якъынлашмасы, раковина излери ве деформация киби къусурларыны эксильте.
2. Ишлеп чыкъарувнынъ семерелилигини юксельтюв: вакътында бакъув къалыпнынъ бузулув ихтималыны эксильте, чалышмамакъ вакътыны энъ эксик дереджеге еткизе, истисалнынъ девамлылыгъыны ве семерелилигини юксельте.
3. Къалыпнынъ омюрини узатмакъ: догъру бакъув тедбирлери къалыпнынъ агъырувы ве коррозия киби зарарланувынынъ инкишафыны явашлатмакъ, къалыпнынъ хызмет муддетини узатмакъ ве къалыпны денъиштирмек ичюн масрафларны эксильтмек мумкюн.
Куньделик бакъув акъкъында малюмат .:
(I) - чыкъарувдан эвельки тешкерюв
1. Къоркъунчлы корюнишни тешкерюв: 1. .
А. Къалып юзюни, хусусан айырув юзю, къапу ве эжектор штифтлери киби эсас ерлерде зарарланув, деформация ве чатлакълар киби къусурлар олмагъаныны тешкеринъиз.
Б. Къалыпнынъ истисал вазифесине келишкенини тешкермек ичюн, къалыпнынъ бельгилери ачыкъ ве толу олгъаныны тешкеринъиз.
2. Сув линиясыны тешкерюв: сувутув сув линияларыны багъла ве сув борулары къавий багълангъаныны ве акъызма-сиз олгъаныны тешкер. Сувнынъ тегиз акъкъаныны козетинъиз, буны сув акъымынынъ сеси ве басымы иле бельгилемек мумкюн. Эгер акъынты зайыф олса я да сув басымы аномаль олса, бору тыкъылгъаныны я да ялпакълангъаныны тешкеринъиз.
3. Арекеттеки къысымны тешкерюв: 1. .
А. Слайдерни, эжекторны ве дигер арекеттеки къысымларны эльнен итеп, тегиз арекетни ве япышкъан аляметлерни тешкермек керек.
Б. Эжектор штифтининъ букюльгенини я да сынгъаныны, къайтарув пружинасынынъ исе догъру эластиклигини тешкеринъиз. Эр анги аномалияларны тез вакъытта денъиштиринъиз. Ёл косьтериджи тырнакълар ве ёлбашчы кольмеклер арасындаки бошлукъны тешкеринъиз. Эгер ернинъ бошлугъы пек буюк олса, бу къалыпнынъ догъру олмагъан къапалмасына себеп ола биле ве оны ерлештирмек я да денъиштирмек керек ола.
В. Крепежни тешкерюв: эвельден юкленюв керекли севиеге уйгъун олгъаныны тешкермек ичюн, къалыпнынъ пекитюв винтлерини динамометр анахтарнен тешкеринъиз. Бу исе шприц иле къалыплаштырув джерьянында бош винтлернинъ къалыпнынъ ер денъиштирмесине я да деформациясына себеп олмасына маниа ола.
(II) Ишлеп чыкъарув джерьянынынъ мониторинги .
1. Шприц иле къалыпларнынъ параметрлерини козетюв: шприц басымы, шприц сурьаты, тутув басымы, тутув вакъты ве сувутув вакъты киби параметрлерни дикъкъатнен козетинъиз, олар къалыпнынъ къулланылгъан диапазонында олгъаныны темин этинъиз. Параметрлернинъ аномаль денъишмелери къалыпкъа урулмакъ ве агъырувы кетире, онынъ омюрини къыскъарта биле.
2. Къолтукънынъ вазиетини козетюв: 1. .
А. Ачув ве къапатув джерьянында къалыпны даима козетинъиз, аномаль шувулты, титрев я да тыкъынты ёкъмы? Эгер бир де бир аномалия тапылса, машинаны тешкермек ве насылдыр аваленинъ четке чекильмеси ичюн деръал токътатынъыз.
Б. Къалыпнынъ араретининъ денъишювини козетинъиз. Бунъа къалып юзюнинъ араретини ольчемек я да къалыпнынъ бир тюрлю араретини темин этмек ве къалыпнынъ деформациясына я да материалнынъ чалышув кейфиетининъ бозулмасына себеп ола бильген ерли зияде къызувдан къачынмакъ ичюн сувутув системасынынъ къайтарым сув араретини козетмек ёлунен иришмек мумкюн.
3. Малюматнынъ кейфиетини тешкерюв: инъекция-къалыплы махсулатларнынъ кейфиетини мунтазам суретте тешкеринъиз. Эгер якъынлашув, етишмеген материал, пускюртмелер я да къалыпны чыкъармакъ къыйынлыгъы киби проблемлер тапылса, бу меселелер къалыпнынъ вазиетинен багълы ола биле. Себебини тез вакъытта талиль эт ве къалыпнынъ ерлешювини низамламакъ, ава чыкъарув ерлерини темизлемек ве шприц иле къалып япув джерьяныны оптималлаштырмакъ киби уйгъун тедбирлерни амельге кечир.
(III) -Ишлеп чыкъарувдан сонъ темизлев ве бакъув
1. Къалдыкъларны темизлев: 1. .
А. Шприц иле къалыпкъа къойгъан сонъ, къалып бошлугъындан, озегинден, ручкадан, къапудан ве дигер ерлерден пластик къалдыкъларыны тез темизленъиз. Бакъыр фырчы, йымшакъ къумач я да айрыджа темизлев алетлерини къулланынъыз; челик алетлернен къалып юзюни тырнамакътан къачынынъыз. Инат къалдыкълар ичюн темизлевде ярдым этмек ичюн уйгъун къалыпны чыкъаргъан я да темизлейиджи мадде къулланынъыз. Лякин къалыпкъа зарар кельмесин деп, темизлейиджи мадденинъ коррозив табиатыны козь огюне алынъыз.
Б. Арекеттеки къысымларнынъ догъру чалышмасы ичюн, къалдыкълар топланувына мейиль олгъан ерлерни, меселя, эжектор штифтининъ тешиклерини ве слайдернинъ оюкъларыны темизленъиз.
2. Къалып юзюни темизлемек: ягъ ве тоз киби кирлерни ёкъ этмек ичюн, къалып юзюни сильмек ичюн, уйгъун микъдарда къалып темизлейиджи мадденен дымлангъан темиз, йымшакъ къумач я да линтсиз-кягъыт къулланынъыз. Кузьгю-битишли къалыплар ичюн махсус кузьгю темизлейиджи ве тырнакъларнынъ огюне кечмек ичюн йымшакъ сильмек алетини къулланынъыз.
3. Ягълав ве бакъув: 1. .
А. Эжекторлар, ёлбашчы штифтлер, тайгъакълар ве котергичлер киби арекеттеки къысымларны ягъламакъ керек. Юксек-араретли ягъ я да къалыпкъа хас олгъан ягъ киби уйгъун ягълавны сечип алынъыз. Арекеттеки къысымларнынъ чалышув шараитлерине ве талапларына эсасланып, ягълавнынъ сыкълыгъыны ве микъдарыны бельгиленъиз. Умумен, ягълавны эр бир истисал чалышмасындан сонъ я да мунтазам суретте (меселя, эр афта) япмакъ керек.
Б. Ягълав маддесини сюрткенде, арекеттеки къысымларнынъ юзю тенъ къаплангъаныны козьде тутынъыз, хусусан сюртюнме ерлеринде ве монтаж ерлеринде. Махсулатнынъ кирленмеси я да къалыпнынъ ава чыкъарув чалышувына тесир этмемек ичюн, зияде ягълав маддесини къулланмамакъ ичюн мукъайт олунъ.
4. Патланувнынъ огюне кечмек:
А. Эгер къалып къыскъа вакъыт девамында къулланылмайджакъ олса, пасланувнынъ огюне кечмек керек. Патланувнынъ огюне кечюв ягъыны къалып юзюне, хусусан, айырув юзюне, сувутув сув каналынынъ тешиклерине ве эжектор штифтининъ тешиклерине киби пасланувгъа мейиль олгъан ерлерге тенъ сепинъиз. Узакъ вакъыт къулланылмагъан къалыпларны ава ве дымлыкътан айырмакъ ве пасланувнынъ огюне кечмек ичюн пасланувгъа къаршы-кягъыт я да пластик плёнканен сармакъ мумкюн. Б. Къалып сакълангъан ерни къуру ве яхшы-аваландырмакъ керек, бойледже, дымлыкъ ве коррозия газлары олмасын. Эгер этрафтаки дымлыкъ юксек олса, оны эксильтмек ичюн дымсызландырыджы къулланмакъны тюшюнип бакъынъыз.
IV. Теминат алетлери ве материаллар .
1. Темизлев алетлери: бакъыр фырчы, йымшакъ къумач, тоз-сыз кягъыт, фырчы, махсус къалыпны темизлеген мадде, къалыпны чыкъаргъан мадде, сыгъдырылгъан ава пистолети ве иляхре.
2. Текширюв алетлери: къалыпнынъ ольчю догърулыгъыны, юзюнинъ кейфиетини, араретини, къаттылыгъыны ве дигер параметрлерни тешкермек ичюн динамометр, суппорт, микрометр, юзюнинъ къабалыгъыны сынагъан алет, термометр, къаттылыкъны сынагъан алет ве иляхре.
3. Ягълав материаллары: Юксек-араретли ягъ, къалыпкъа-специфик ягъ, молибден дисульфид ягъ ве иляхре.Къалыпнынъ арекеттеки къысымларынынъ чалышув шараитлерине ве талапларына коре, уйгъун ягъны сечип алынъыз.
4. Пат-Профилактика материаллары: Пас -Профилактика ягъы, паскъа къаршы-кягъыт, пластик плёнка, къурутув маддеси ве иляхре, куф, пас ве коррозиянынъ огюне кечмек ичюн.
V. Языларны бакъув ве файлларнен идаре этмек .
1. Язы мундериджеси: эр бир техник хызмет сеансы ичюн тафсилятлы малюмат, шу джумледен вакъыт, оператор, техник хызметнинъ шейлери, тапылгъан эр бир проблем ве оларнынъ чезилюви, эр бир денъиштирильген деталь язылмакъ керек. Айны вакъытта истисал чыкъышларынынъ сайысы, къулланув вакъты ве эр анги бир бозукълыкълар киби меракълы малюматлар да язылмакъ керек.
2. Язы формасыны лейхалаштырув: Операторлар тарафындан къолайлыкънен толдурылсын ве язылсын деп, стандартлаштырылгъан хызмет язма формасыны лейхалаштырынъыз. Бланкта къалыпнынъ номерасы, техник хызметнинъ куню, техник хызметнинъ махсулаты, техник хызметнинъ нетиджелери ве къайдлар киби сутунлар олмакъ керек.
3. Файлларнен идаре этмек: къалыпкъа хызмет косьтерюв файлыны яратмакъ ичюн, хызмет косьтерюв язмаларыны файлгъа тешкиль этинъиз. Файлларгъа къолайлыкънен иришмек ве оларны излемек ичюн къалып ракъамына коре категориялаштырмакъ ве сакъламакъ керек. Теминат язмаларыны талиль этип, къалып къулланув шекиллерини ве умумий проблемлерни бельгилемек мумкюн, бу исе теминатнынъ даа самимий планыны тизмек ичюн эсас ола.
VI. Ихтият чарелери .
1. Иш стандартлары: Техник хызметчилер профессиональ тасиль кечмек ве къалыпнынъ къурулышы ве чалышувынен таныш олмакъ, догъру техник хызмет усулларыны ве ишлев тертибатларыны менимсемек кереклер. Теминат ишлерини беджергенде, олар къазаларнынъ огюне кечмек ичюн хавфсызлыкъ ишлев тертибатларына къатты риает этмелилер.
2. Алетлерни къулланув: алетлерни догъру къулланмагъанындан къалыпкъа зарар кельмесин деп, оларны бакъмакъ ичюн уйгъун алетлерни къулланынъыз. Меселя, къалыпнынъ компонентлерини чыкъаргъанда ве ерлештиргенде, махсус чыкъарув алетлерини къулланынъыз ве къалыпкъа догърудан-догъру мыртыкъ киби къатты шейлернен урмакътан къачынынъыз.
3. Материалны сечип алув: темизлик ве ягълав ичюн къалып талапларына джевап берген ишанчлы кейфиетли материалларны сечип алынъыз.
Къыздырув элементлери, кичик алетлер ве ашхане савутлары ичюн истисал донатмалары истисалджысы оларакъ, Davinci Machine муштерилерни бир-токътаплы чезимлернен теминлей, о, истисал донатмаларындан, къалыплардан, хаммалдан ве истисал линиясы ёлбашчылыгъындан «анахтар астында» лейхаларыны къаплай. Эгер сизни бу къулланмалар ичюн шприц къалыплары, маден къалыплары ве штамп-дёгме къалыплары меракъландырса, биз сизинъ бедава меслеатчынъызмыз!
Фошан Давинчи Технология Ко., Лтд
Веб-сайт: www.давинчи-машина.ком
Ватсап/Вечат/Телефон:+8618029293151
Электрон почта:sales1@vincienegy.com
Дженни Яо
